इनारमा केसिङ चलाउने सबैभन्दा सामान्य कारणहरू

इनारमा केसिङ चलाउने सबैभन्दा सामान्य कारणहरू निम्न हुन्:

ताजा-पानी जलचरहरू (सतह आवरण) सुरक्षित गर्नुहोस्

बीओपी लगायत वेलहेड उपकरणको स्थापनाको लागि बल प्रदान गर्नुहोस्

BOPs लगायत वेलहेड उपकरणहरू बन्द हुन सक्ने गरी दबाबको अखण्डता प्रदान गर्नुहोस्

चुहावट वा भाँचिएको संरचनाहरू बन्द गर्नुहोस् जसमा ड्रिलिंग तरल पदार्थहरू हराउँछन्

कम-शक्ति संरचनाहरू बन्द गर्नुहोस् ताकि उच्च शक्ति (र सामान्यतया उच्च दबाव) संरचनाहरू सुरक्षित रूपमा प्रवेश गर्न सकिन्छ।

उच्च-दबाव क्षेत्रहरू बन्द गर्नुहोस् ताकि कम दबाव संरचनाहरू कम ड्रिलिङ तरल घनत्वहरूसँग ड्रिल गर्न सकिन्छ।

समस्याग्रस्त संरचनाहरू बन्द गर्नुहोस्, जस्तै प्रवाहित नुन

नियामक आवश्यकताहरूको पालना गर्नुहोस् (सामान्यतया माथि सूचीबद्ध कारकहरू मध्ये एकसँग सम्बन्धित)।

आवरण

ठुलो व्यासको पाइपलाई ओपनहोलमा ढालेर ठाउँमा सिमेन्ट लगाइयो।राम्रो डिजाइनरले विभिन्न शक्तिहरू, जस्तै पतन, फट, र तन्य विफलता, साथै रासायनिक रूपमा आक्रामक ब्राइनहरू सामना गर्न आवरण डिजाइन गर्नुपर्छ।धेरै जसो केसिङ जोइन्टहरू प्रत्येक छेउमा पुरुष थ्रेडहरूद्वारा बनाइएका हुन्छन्, र महिला थ्रेडहरूका साथ छोटो-लम्बाइको केसिङ युग्मनहरू केसिङको व्यक्तिगत जोर्नीहरू एकसाथ जोड्न प्रयोग गरिन्छ, वा केसिङको जोडहरू एक छेउमा पुरुष थ्रेडहरू र महिला थ्रेडहरूद्वारा निर्मित गर्न सकिन्छ। अन्य।केसिङलाई ताजा पानीको ढाँचाहरू जोगाउन, हराएको फिर्ताको क्षेत्रलाई अलग गर्न वा महत्त्वपूर्ण रूपमा फरक प्रेशर ढाँचाहरूसँग संरचनाहरू अलग गर्न चलाइन्छ।वेलबोरमा केसिङ राख्ने कार्यलाई सामान्यतया "रनिङ पाइप" भनिन्छ।आवरण सामान्यतया सादा कार्बन स्टीलबाट बनाइन्छ जुन विभिन्न शक्तिहरूमा ताप-उपचार गरिन्छ तर विशेष रूपमा स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम, फाइबरग्लास, र अन्य सामग्रीबाट निर्मित हुन सक्छ।

राम्रो नियन्त्रण

टेक्नोलोजीले वेलबोरमा गठन हुने तरल पदार्थको प्रवाहलाई रोक्न वा निर्देशित गर्न खुला संरचनाहरूमा दबाब कायम राख्नमा केन्द्रित थियो (अर्थात, वेलबोरको सम्पर्कमा)।यो टेक्नोलोजीले तरल पदार्थको दबाबको अनुमान, उपसतह संरचनाहरूको बल र आवरण र माटोको घनत्वको प्रयोगलाई अनुमानित फेसनमा ती दबाबहरू अफसेट गर्न समेट्छ।निर्माण तरल पदार्थको प्रवाह भएमा इनारलाई सुरक्षित रूपमा बगाउनबाट रोक्नको लागि परिचालन प्रक्रियाहरू पनि समावेश छन्।राम्रो-नियन्त्रण प्रक्रियाहरू सञ्चालन गर्न, इनारको माथिल्लो भागमा ठूला भल्भहरू स्थापना गरिन्छन्।

ड्रिल पाइप

ट्युबुलर स्टिल कन्ड्युट विशेष थ्रेडेड छेउमा फिट हुन्छ जसलाई उपकरण जोड भनिन्छ।ड्रिलपाइपले रिग सतह उपकरणलाई बटमहोल एसेम्बली र बिटसँग जोड्दछ, दुबै बिटमा ड्रिलिंग फ्लुइड पम्प गर्न र बटमहोल एसेम्बली र बिटलाई उठाउन, तल र घुमाउन सक्षम हुन।

लाइनर

एउटा आवरण स्ट्रिङ जुन वेलबोरको माथिसम्म फैलिएको छैन, तर यसको सट्टा अघिल्लो केसिङ स्ट्रिङको तल भित्रबाट लंगर वा निलम्बन गरिएको छ।आवरण जोडहरू बीच कुनै भिन्नता छैन।एक लाइनरको राम्रो डिजाइनरको फाइदा भनेको स्टिलमा पर्याप्त बचत हो, र त्यसैले पूँजी लागत।आवरण बचत गर्न, तथापि, अतिरिक्त उपकरणहरू र जोखिमहरू समावेश छन्।राम्रो डिजाइनरले लाइनर वा केसिङ स्ट्रिङको लागि डिजाइन गर्ने कि नदिने निर्णय गर्दा सम्भावित पूँजी बचतको बिरूद्ध अतिरिक्त उपकरणहरू, जटिलताहरू र जोखिमहरू ट्रेड गर्नै पर्छ जुन इनारको शीर्ष ("लामो स्ट्रिङ") सम्म जान्छ।लाइनरलाई विशेष कम्पोनेन्टहरूसँग जडान गर्न सकिन्छ ताकि आवश्यक भएमा यसलाई पछिको समयमा सतहमा जडान गर्न सकिन्छ।

चोक लाइन

BOP स्ट्याकमा रहेको आउटलेटबाट ब्याकप्रेसर चोक र सम्बन्धित मेनिफोल्डमा जाने उच्च-दबाव पाइप।राम्रो-नियन्त्रण सञ्चालनको क्रममा, वेलबोरमा दबाबमा रहेको तरल पदार्थ इनारबाट चोक लाइन हुँदै चोकमा जान्छ, तरल पदार्थको दबाबलाई वायुमण्डलीय चापमा घटाउँछ।फ्लोटिंग अफशोर अपरेशनहरूमा, चोक र किल लाइनहरू सबसी बीओपी स्ट्याकबाट बाहिर निस्कन्छन् र त्यसपछि सतहमा ड्रिलिङ राइजरको बाहिरी भागमा दौडिन्छन्।यी लामो चोक र किल लाइनहरूको भोल्युमेट्रिक र घर्षण प्रभावहरू राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न विचार गर्नुपर्छ।

बप स्ट्याक

इनारको दबाब नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिने दुई वा बढी BOP को सेट।एक सामान्य स्ट्याकमा एक देखि छवटा र्याम-प्रकार निरोधकहरू र वैकल्पिक रूपमा, एक वा दुईवटा कुण्डलीय-प्रकार निरोधकहरू समावेश हुन सक्छन्।एक सामान्य स्ट्याक कन्फिगरेसनमा तलको भागमा र्याम रोकथाम र शीर्षमा कुण्डलीय रोकथामहरू हुन्छन्।

स्ट्याक रोकथामकर्ताहरूको कन्फिगरेसन राम्रो नियन्त्रण घटनाको घटनामा अधिकतम दबाव अखण्डता, सुरक्षा र लचिलोपन प्रदान गर्न अनुकूलित गरिएको छ।उदाहरणका लागि, मल्टिपल र्याम कन्फिगरेसनमा, र्यामको एउटा सेट 5-इन्च व्यास ड्रिलपाइपमा बन्द गर्न फिट गर्न सकिन्छ, अर्को सेट 4 1/2-इन ड्रिलपाइपको लागि कन्फिगर गरिएको छ, तेस्रोलाई ओपनहोलमा बन्द गर्न ब्लाइन्ड र्यामहरू जडान गरिएको छ, र चौथोमा सियर र्याम लगाइएको छ जसले ड्रिलपाइपलाई अन्तिम उपायको रूपमा काट्न र ह्याङ्ग-अफ गर्न सक्छ।

स्ट्याकको माथिल्लो भागमा एक वा दुईवटा कुण्डलीय निवारक हुनु सामान्य कुरा हो किनभने एन्युलरहरूलाई ट्युबुलर साइज र ओपनहोलको विस्तृत दायरामा बन्द गर्न सकिन्छ, तर सामान्यतया र्याम निरोधकहरू जत्तिकै उच्च दबाबको लागि मूल्याङ्कन गरिँदैन।BOP स्ट्याकमा विभिन्न स्पूलहरू, एडेप्टरहरू र पाइपिङ आउटलेटहरू पनि समावेश छन् जसले कुवा नियन्त्रण घटनाको घटनामा दबाबमा वेलबोर फ्लुइडहरूको परिसंचरण अनुमति दिन्छ।

चोक मनिफोल्ड

उच्च-दबाव भल्भ र सम्बन्धित पाइपिङको सेट जसमा सामान्यतया कम्तिमा दुईवटा समायोज्य चोकहरू समावेश हुन्छन्, एउटा समायोज्य चोकलाई पृथक गरी मर्मत र नवीकरणका लागि सेवाबाट बाहिर निकाल्न मिल्ने व्यवस्था गरिएको हुन्छ जबकि अर्को मार्फत राम्रो प्रवाह निर्देशित हुन्छ।

जलाशय

तरल पदार्थ भण्डारण गर्न र प्रसारण गर्न पर्याप्त सच्छिद्रता र पारगम्यता भएको चट्टानको उपसतह शरीर।तलछट चट्टानहरू सबैभन्दा सामान्य जलाशययुक्त चट्टानहरू हुन् किनभने तिनीहरूसँग धेरै आग्नेय र मेटामोर्फिक चट्टानहरू भन्दा बढी छिद्रता हुन्छ र तापक्रम अवस्थाहरूमा बनाउँछ जसमा हाइड्रोकार्बनहरू सुरक्षित गर्न सकिन्छ।एक जलाशय एक पूर्ण पेट्रोलियम प्रणाली को एक महत्वपूर्ण घटक हो।

समापन

इनारबाट हाइड्रोकार्बन उत्पादनलाई अनुकूलन गर्न प्रयोग गरिने हार्डवेयर।यो ओपनहोल पूरा ("बेयरफुट" पूरा हुने) माथिको ट्युबिङमा प्याकर, छिद्रित पाइप बाहिरको मेकानिकल फिल्टरिङ तत्वहरूको प्रणाली, मानव हस्तक्षेप बिना जलाशयको अर्थशास्त्रलाई अनुकूलन गर्ने पूर्ण स्वचालित मापन र नियन्त्रण प्रणालीसम्मको दायरा हुन सक्छ। "बुद्धिमान" पूरा)।

उत्पादन ट्यूबिंग

एउटा वेलबोर ट्यूबलर जलाशय तरल पदार्थ उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।उत्पादन स्ट्रिङ बनाउनको लागि उत्पादन ट्युबिङ अन्य पूरा कम्पोनेन्टहरूसँग भेला गरिन्छ।कुनै पनि समापनको लागि चयन गरिएको उत्पादन ट्युबिङ वेलबोर ज्यामिति, जलाशय उत्पादन विशेषताहरू र जलाशय तरल पदार्थहरूसँग मिल्दो हुनुपर्छ।

इंजेक्शन लाइन

एउटा सानो-व्यासको कन्ड्युट जुन उत्पादन ट्युबुलरहरूको साथमा चलाइन्छ जुन उत्पादनको क्रममा अवरोधक वा समान उपचारहरू सक्षम पार्नको लागि।उच्च हाइड्रोजन सल्फाइड [H2S] सांद्रता वा गम्भीर स्केल डिपोजिसन जस्ता अवस्थाहरूलाई उत्पादनको क्रममा उपचार रसायन र अवरोधकहरूको इंजेक्शनद्वारा प्रतिरोध गर्न सकिन्छ।

अवरोधक

तरल पदार्थ भित्र वा वरपरको वातावरणमा उपस्थित सामग्रीहरूसँग हुने अवांछनीय प्रतिक्रियालाई रोक्न वा रोक्न तरल प्रणालीमा रासायनिक एजेन्ट थपियो।इन्हिबिटरहरूको दायरा सामान्यतया तेल र ग्यास कुवाहरूको उत्पादन र सेवामा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एसिडाइजिंग उपचारमा प्रयोग हुने क्षरण अवरोधकहरू हाइड्रोजन सल्फाइड [H2S] को प्रभाव नियन्त्रण गर्न उत्पादनको क्रममा प्रयोग हुने वेलबोर कम्पोनेन्टहरू र अवरोधकहरूलाई नोक्सान रोक्नको लागि।

रासायनिक इंजेक्शन

इन्जेक्शन प्रक्रियाहरूको लागि सामान्य शब्द जसले तेल रिकभरी सुधार गर्न, संरचना क्षति हटाउन, अवरुद्ध छिद्रहरू वा गठन तहहरू सफा गर्न, क्षरण घटाउन वा रोक्न, कच्चा तेल अपग्रेड गर्न, वा कच्चा तेल प्रवाह-आश्वासन मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न विशेष रासायनिक समाधानहरू प्रयोग गर्दछ।इंजेक्शन निरन्तर रूपमा, ब्याचहरूमा, इन्जेक्सन कुवाहरूमा, वा कहिलेकाहीं उत्पादन कुवाहरूमा प्रशासित गर्न सकिन्छ।