रासायनिक इंजेक्शन संग सम्बन्धित विभिन्न जोखिमहरु छन्।कहिलेकाहीँ इन्जेक्सन गरिएका रसायनहरूले वांछित प्रभाव पार्दैनन्, कहिलेकाहीँ इन्जेक्सन अन्तर्गत जम्मा वा क्षयको प्रक्रिया मात्र जारी रहन्छ।यदि इंजेक्शनको लागि धेरै दबाब प्रयोग गरिन्छ, उत्पादन क्षति हुन सक्छ।वा जब ट्याङ्की स्तर सही रूपमा मापन गरिएको छैन र प्लेटफर्ममा मिडियाको कमी छ, उत्पादन रोक्न आवश्यक हुन सक्छ।ती परिदृश्यहरूले अपरेटर, सेवा कम्पनी, तेल कम्पनी र डाउनस्ट्रीममा रहेका सबैलाई धेरै पैसा खर्च गर्दछ।आपूर्ति घट्दा वा बन्द हुँदा रिफाइनरीहरूले जरिवाना तिर्न सक्छन्।
कल्पना गर्नुहोस् कि एक अपरेटर सञ्चालन सञ्चालनमा धेरै व्यस्त छ, जबकि धेरै सहकर्मीहरूले उसलाई आफ्नो गतिविधिहरू परिवर्तन गर्न धक्का दिन्छन्: मर्मत प्रबन्धकले आवधिक मर्मत जाँचको लागि एक प्रणालीलाई बाहिर लैजान चाहन्छ।गुणस्तर प्रबन्धकले नयाँ सुरक्षा-नियमहरू कार्यान्वयन गर्न माग गर्दै ढोका ढकढक्याइरहेका छन्।कुवा प्रबन्धकले कुवामा क्षति हुन नदिन कम घना रसायन प्रयोग गर्न दबाब दिइरहेका छन्।अपरेसन प्रबन्धकले बिल्डअपको जोखिमलाई कम गर्न घना वा अधिक चिपचिपा सामग्रीहरू चाहन्छ।HSE ले उसलाई तरल पदार्थमा पर्याप्त मात्रामा बायो-डिग्रेडेबल केमिकल मिसाउन बाध्य पार्छ।
विभिन्न माग भएका सबै सहकर्मीहरू, सबैले अन्ततः एउटै कुराको लागि जोड दिइरहेका छन्: सञ्चालन सुधार गर्न, तिनीहरूलाई सुरक्षित बनाउन र पूर्वाधारलाई फिट राख्न।जे होस्, आठ उत्पादन कुवाहरू र दुई EOR कुवाहरूका लागि छवटा रासायनिक इन्जेक्सन प्रणालीहरू चलाउनु एकदमै चुनौतीपूर्ण संस्था हो - विशेष गरी जब सूचीको अनुगमन गर्न आवश्यक छ, तरल पदार्थको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्दछ, प्रणालीको कार्यसम्पादन राम्रो गुणहरूसँग मेल खानुपर्छ र यस्तै अन्य। मा।यस अवस्थामा यो प्रक्रियालाई स्वचालित गर्न राम्रो छ र भविष्यको परिप्रेक्ष्यमा अपरेसनहरू रिमोट चलाउन अनुमति दिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-27-2022